MES系統(tǒng)
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是全面整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。 智能MES系統(tǒng)是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)，可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力。
應(yīng)用需求
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生產(chǎn)計劃：
MES系統(tǒng)通過對接ERP系統(tǒng)，將生產(chǎn)計劃的相關(guān)信息獲取到，可以制定與生產(chǎn)計劃對應(yīng)的生產(chǎn)工單，并通過對生產(chǎn)狀況信息的獲取，反饋給生產(chǎn)計劃，讓生產(chǎn)計劃可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整，使生產(chǎn)計劃執(zhí)行力度得到保障。
NO.2
工藝管理：
MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。
NO.3
過程追溯：
MES系統(tǒng)會對每批產(chǎn)品都分配一個***的批號，或者產(chǎn)品的ID，每當(dāng)有質(zhì)量問題發(fā)生時，可以通過產(chǎn)品ID或者批號追蹤到該產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，包含生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時間、結(jié)束時間、生產(chǎn)時的工業(yè)參數(shù)等信息，還可以將這些信息統(tǒng)一匯總成報表，更方便生產(chǎn)管理者發(fā)現(xiàn)問題或者追溯同一批次產(chǎn)品。
NO.4
質(zhì)量管理：
MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測的各信息統(tǒng)一與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，并能將質(zhì)量檢測信息匯總后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案，管理者可以通過不同的檢索條件對需要的內(nèi)容進行檢索，簡單方便。
NO.5
績效管理：
MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的信息，包含產(chǎn)量，時間等各種報工信息通過報表的形式展現(xiàn)出來，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不需要人工記錄，節(jié)省操作員的時間。
NO.6
看板管理：
MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上，將生產(chǎn)進度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時間、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產(chǎn)狀況，增強對生產(chǎn)的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。
NO.7
報表管理：
報表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，MES系統(tǒng)獲取到的一切生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前透明化，管理者可以對生產(chǎn)狀況了如指掌。
MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)解決方案常用在哪些行業(yè)？
化工行業(yè)
項目方案：
1、根據(jù)化工車間特有的車間特點定制MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)；
2、在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，開發(fā)新的自動化設(shè)備，實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)線的連續(xù)性及合理安排；
3、進行大數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控與匯總，并同時對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行實時調(diào)控；
效果：
1、MES系統(tǒng)的引入誤差率下降，良品率提升；
2、生產(chǎn)效率提升明顯；
3、能源與成本有效減低；
4、產(chǎn)品退貨率、投訴率迅速下降；
醫(yī)藥行業(yè)
項目方案：
1、引進數(shù)據(jù)采集平臺、路由器網(wǎng)關(guān)模塊的安裝調(diào)試
2、將工廠生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)信息通過網(wǎng)絡(luò)上傳到服務(wù)器進行統(tǒng)一管理
3、落實工廠設(shè)備信息采集結(jié)構(gòu)調(diào)整
效果：
1、進行設(shè)備改造，直擊客戶痛點
2、建立長期完整的信息管理體系
3、為舊工廠向數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級奠定基礎(chǔ)
4、優(yōu)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)管理效益
食品行業(yè)
項目方案：
自動化改造+MES數(shù)據(jù)統(tǒng)計、排配
1、由MES系統(tǒng)生成任務(wù)訂單，根據(jù)訂單排配生產(chǎn)物料
2、系統(tǒng)采集實時數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)進度跟蹤表
3、設(shè)置工資標(biāo)準(zhǔn)、投料數(shù)量，系統(tǒng)自動生成崗位對應(yīng)績效
4、物料香實施條碼掃碼管理
5、掃碼入庫，系統(tǒng)批次化管理
效果：
1、MES系統(tǒng)優(yōu)化了整個生產(chǎn)工藝流程，減輕了工作強度
2、實現(xiàn)員工績效有效管理，減輕了工作強度
3、生產(chǎn)物料有效疏通，提高了企業(yè)效益
4、庫存有效管理，避免入庫管理，賬物不一致等情況發(fā)生
高分子行業(yè)
項目方案：
1、首先對于生產(chǎn)產(chǎn)線實現(xiàn)合理的自動化改造；
2、通過MES數(shù)據(jù)統(tǒng)計，進行訂單、物料、工期等進行合理的安排；
3、實現(xiàn)高效的大數(shù)據(jù)管理，通過合理物料箱編碼進行掃碼管理，系統(tǒng)批次化管理。
效果：
1、MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，減輕工作強度；
2、實現(xiàn)生產(chǎn)物料的有效管理流通，提高企業(yè)效益；
3、實現(xiàn)了生產(chǎn)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時性；
4、實現(xiàn)員工績效有效管理，避免統(tǒng)計錯誤。
